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通过工艺的不断完善，大大提高了0Crl8Nil0Ti的产 品质量 。轧后夹杂废品率从投产初期的3．72％大幅降低至 目前的0．53％，连浇炉数也从单浇提高到目前的3炉连浇。Ti的氮 化物 、氧化 物夹 杂 是0Crl8Nil0Ti 不 锈钢 中 的主 要 夹 杂 物 ，减 少该 类 夹 杂 的有效途径是降低钢中的[Ti]和[N]的含量。通过适 当提 高人 AOD钢 水 的碳 含 量 、降 低AOD吹氧终 点 碳 含量 、AOD出 钢 后 扒 渣 、LF炉重 造渣 、ri合 金 化 前 喂 SiCa线 、优 化 Ti
合金化方式 、完善无氧化保护浇注等工艺措施 ，大大提高 了OCrl8Nil0Ti的产 品质量 ，提高 了连浇 炉数 。
钢表面单一 的热 浸镀铝 层在650 oC以上长 时间使用时 ，由于氧能通过过渡层 的针孔扩散至钢基体界面使钢氧化 ，造成镀铝层剥落。而且热浸镀铝形成的金属 问化 合物极 脆 ，如 Fe Al 、Ni：Al ，在 服役 中易 碎 裂 。基于表 面扩散 过程 ，可 在材 料 表 面形 成 与 基体 金 属 形成冶金 结合 、附着 力好 的金属 间化合 物层 ，且 使铝化 层
的厚度增加 ，从而有可能进一步提高奥 氏体不锈钢作为 常用耐 高温材 料在各 种炉 内抗 高温 或在含 碳气氛 中
的耐热腐蚀的性能。本 文通过 对奥 氏体不 锈钢表 面 的热浸镀 铝层进 行扩散处 理 ，用 扫 描 电镜 观 察 、微 区成 分 EDS分 析 等 方法 ，研究探索了在奥氏体不锈钢表面热浸镀铝扩散层的微 观组织 ，同时 考察 了其高温 氧化性 能 。
试 验材 料为 1Cr18Ni9Ti奥 氏体不 锈 钢板 ，其 化 学成分见表1。制成20mm×15 mm×2mm的试样 ，试样表面用 800目金 相砂 纸磨光 。表1 试验用钢的化 学成分 (质量分数 ，％) 热 浸扩散 渗铝 工 艺 为 ：将 试 样 除 污 ，脱 脂 ，热水 清洗 ，烘 干后 在 助镀 剂 中对 表 面进 行 电解 活 化 ，助 镀剂为 NH C1和 ZnC1：，加人少量 CeO 稀土混合溶液。热浸渗 铝采用 刚玉 坩埚 ，铝 浴 采 用 工业 纯 铝加 入适 量的硅铝 合金 ，以增 加不锈钢 表 面浸润 能力 ；浸镀 温度为730℃。浸过铝的试样冷却后装入密封坩埚 内，在960℃扩 散处理 6 h，随炉 冷 却 。试 样 表面 形 貌 、组 织形 态以及 微区成 分分析 在 JXA一840A扫描 电子显 微镜 和 附带的能谱仪上进行 ；XRD分析在 D／max 2500PC全 自动 x射线衍射仪上进行。
对扩散渗铝试样和未镀试样装入瓷舟在空气介质箱式炉 内分别在900、1000和 1100℃恒温下进行氧化试验 ，每 10 h称量一 次，根据单位面积质量增加 ，用origin绘 图软件 拟合 绘制 高温 氧化 动力 学 曲线 。