河北众矿钢管制造有限公司

        17—4PH表面 由于 腐 蚀的作 用而 出现 了许 多 明 显 的腐 蚀 凹坑 ，表 层 受 固相粒 子 冲刷 作用 的磨 痕不 明显且 没有 大块 剥落 现象 ，在腐蚀 区没有 冲刷 梨 沟 ；这 主要是 因为沉淀 硬化 不锈 钢 17—4PH在 经过 1 050。C×1．5 h水 淬后460℃ ×1．5 h空 冷后 基 体 中析 出的 析 出相 数 量多且 细 小而 均匀 分布(图 2)，其 e—Cu沉 淀 相硬 度高 ，细小 弥散 分布 的共 格 铜 沉 淀 相对 固体 颗 粒 犁削 具有较 强 阻挡 作 用 ，液 相 流 和硬 颗 粒 对 其 的 犁削 作用较 轻 微 ，产 生较 浅 的冲蚀 磨痕 ，其腐 蚀磨 损失 重 主要是 以腐 蚀 失 重 为 主 ，磨 损作 用 对 材 料 的损 耗不 明显 。而 由图 6(b)可 以看 出 ，随 着腐 蚀 强度 和 冲刷速 度 的增 大 ，在 17—4PH 表 面 可 以看 到有 固相粒子 冲刷 的 明显 划 痕 ，并 且 由 于料 浆 腐 蚀的增加 和试 样线 速 度 的加 大 ，在 材 料 表 面有 大 量腐 蚀 脆性 磨 削 的现 象 。
(2)沉 淀 硬化不锈钢17—4PH 的耐蚀抗磨性能 受介 质 浓 度 和 冲 刷 速 度 的影 响 较 大 。H SO的浓 度越 高 ，冲刷 速度 越大 ，耐 蚀抗磨 性 能越差 。
(3)沉淀硬化 不锈钢 17—4PH在 固液 两相 介质中的腐蚀 磨损失 重随着时 间间隔的增加 而降低 。
         在 此 腐 蚀 磨损料浆环 境下 ，材 料的磨 损对 腐 蚀起加 速作 用 。 图 6 17—4PH 在 不 同环 境 介 质 中 的腐 蚀 磨 损 形 貌 (SEM)(a)料 浆 固 液 比 为 1：8、硫 酸浓 度 为 0．025 mol／L、线 速 度 为 8 m／s(b)料 浆 液 固 比为 1：8、硫 酸 浓 度 为 0．25 mol／L、线 速 度 为 16 m／s
(1)沉 淀硬 化不 锈钢 17—4PH通 过 1 050℃ × 1．5 h水 淬后 460 C×1．5 h空冷 的 固溶 和 时效处理 ，能得 到 硬度 不 高 的 马 氏体(M)加少 量 残 余 奥氏体( )+沉 淀 富 铜 相 ，其 沉 淀 相对 抵 抗 固相 粒子 的 冲刷起 到 了重要 作用 。