冲刷时间对耐蚀抗磨性能的影响
由图 5可 以看 出 ,在 固液 比和 溶 液硫 酸 浓 度不变 的情 况 下 ,17—4PH 沉 淀 硬 化 不锈钢 的 腐 蚀
磨损失 重 率随 时 间 的延 长 呈 下 降 趋 势 ;在第 一 个时 间 间 隔 内 ,腐 蚀 磨 损 失 重 率 最 大 为 4.32
mg/(cm。·h),在第 二 、第 三个 时 间 间 隔 内 ,腐 蚀磨损 失重 率下 降较 快 ,达 到 1.47 rag/(cm。·h)和
1.47 mg/(cm。·h);而 在 第 四个 、第 五 个 时 间 间隔 内 ,腐蚀磨 损 失 重 率 下 降 得较 平 缓 。这 主 要 是由于在 试验 开始 时试 样都 裸露 在腐蚀 磨 损介 质环境 中 ,金属 表面 受 到 固相 硬 质 点 得 直 接 冲刷 而 致使材料 失 重较 多 。
2.3 分 析 与讨 论
图 6(a)、(b)是 17-4PH分 别在 料浆 固液 比 为1:8、硫 酸浓 度 为 0.025 mol/L、线 速度 为 8 m/s
5 0 5 0 5 0 5 0 5
4 2 0 8 6 4 2 0 8 6
3 3 3 2 2 2 2 2 l l
一 a, 1)\ r重
和料 浆液 固 比为 1:8、硫 酸 浓 度 为 0.25 mol/L、线速 度为 16 m/s的 条 件 下 腐 蚀 磨 损 10 h后 的SEM 形 貌 。
随 着 时间 的延 长 ,金属 表 面在腐蚀 介质 的 作用下 生 成 腐 蚀 钝 化膜 ,这 种腐 蚀 钝 化膜 的形 成 阻碍 了 固相 硬质点 对 金属 表 面的进一 步切削 冲刷 ,缓解 了材 料 的大量 流失 。但 是 ,腐蚀钝化膜 的性 质 及其 与基 体 的结 合 强度 等都 影 响材料表 面 的力 学 性 能 ,由 于 固 相 硬 质 点 得 冲刷 在 17—4PH的表 面产生 形变 强 化 ,再加 上 起 基 体 中 的富铜沉淀 硬化 相对 基 体 的钉 扎作 用 ,使 得材 料 在 第四 、五个 时 间 间隔失 重趋 向平 缓 。